氧化铁脱硫剂

    氧化铁脱硫剂是根据我国化工业多年来各种原料气湿度大、压力高，空速、线速大，严重缺氧，净化度要求越来越高的特点、经过几年的研究，以先进的工艺设备、先进的技术,成功生产出来的一种强耐水型、高活性、又一代新型**，高精度常温活性氧化铁脱硫剂。现已广泛应用于城市管道煤气、焦炉气、沼气、普通工业原料气、化肥工业的缺氧变换气脱硫、尿素CO2气、合成氨N2、H2原料气、天然气 、H原料气、碳化气、食品级CO2气、甲醇原料气、甲烷化前置气体的气体精脱、食品级CO2气、甲烷化合成氨原料气等高精度脱硫的脱硫净化，全部取得了满意的效果，受到了广大用户的好评。

一、脱硫剂水份含量及PH值

脱硫剂中水份起介质作用，其量以10%左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。

脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果*佳。

二、氧化铁脱硫剂运行方式及用量测算

本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，*好设置2－3个脱硫塔串联使用。**塔脱硫剂首先失活，将**塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换。

氧化铁脱硫剂用途和氧化铁脱硫剂性能

氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列**净化剂。在不同前提下，对硫化氢有很高的脱除机能，对硫醇类有机硫和大部门氮氧化物也有一定脱除效果。 

氧化铁脱硫剂主要合用于城市煤气、化肥和其它化学产业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也合用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部分的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。 

氧化铁脱硫剂在使用上具有设备简朴、操纵利便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻前提下，也能高精度脱除硫化氢。

二、氧化铁脱硫剂主要物理、化学性质 

1、主要物性 

2、脱硫、再生主要反应原理 

脱硫：Fe2O3?H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡 

再生：Fe2S3?H2O＋3／2O2＝Fe2　O3?H2O＋3S＋145千卡 

若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为： 

氧化铁实际上相称于催化剂。

三、氧化铁脱硫剂使用方法 

1、操纵前提 

2、水份含量及PH值 

脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以按捺气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。 

脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果*佳。 

3、脱硫剂运行方式及用量测算 

本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，*好设置2－3个脱硫塔串联使用。**塔脱硫剂首先失活，将**塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，负气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到*大的吸附量。 

脱硫剂用量由以下前提决定： 

1、脱硫塔入口吻中H2S浓度和气体流量 

2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。 

3、脱硫剂计划更换周期。

四、氧化铁脱硫剂再生操纵前提 

脱硫塔出口吻体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到划定指标时，则进行脱硫剂的再生。 

1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2／H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操纵。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法： 

（1）惰性气体配空气轮回再生； 

（2）惰性气体配空气不轮回再生； 

（3）天然通空气再生； 

（4）强制通空气再生； 

2、再生过程主要控制床层清楚度30～70℃，*高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用天然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立刻封闭进气阀。 

3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。 

4、再生次数一般为2－3次。 

5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。

项 目	计量单位		YCW-1		YCW-2	YCW-3		YCW-4	备 注
饱和硫容	mg/g		≥500		≥550	≥600		≥700~800	常温，原粒度下
装填密度	kg/L		07~0.75		0.7~0.75	0.7~0.75		0.73~0.75
水 容 量	%		≥40		≥45	≥45		≥40~45
穿透硫容	Mg/g					80~100		100~120
比表面积	㎡/g		50~60		70~80	70~80		70~80
球磨强度	%		80		80
径向侧压强度	N/CM		≥40		≥40	≥40		≥40
水 份	%		≤10		≤10	≤10		≤10
粒度	mm		(3.4~5)XL(5~15)
耐水强度	用自来水或蒸馏水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后活性不变
脱硫精度	ppm		5		0.5	0.1		0.05
注意事项	有效接触时间≥30秒 进口H2S 10~15mg 空速≤1000hˉ１ 温度:15~55℃
脱硫压降	Pa/m	80～120		80～120			80～120	80～120
再生压降	Pa/m	30～50		30～50			30～50	30～50

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